描述： 以純集團(tuán)下屬37家工廠，從2011年 - 2015年一直處于虧損狀態(tài)，2015年5月起老板娘親自組建項(xiàng)目組特派專員進(jìn)駐工廠，直接對(duì)老板娘高級(jí)助理傅文龍先生負(fù)責(zé)。
本人2015年10月派駐以純集團(tuán)下屬豪野A廠任職：特派計(jì)劃專員,后改任計(jì)劃統(tǒng)籌經(jīng)理，廠長(zhǎng)助理。且本人是第一批第一個(gè)派駐工廠。主要業(yè)績(jī)?nèi)缦拢?br>一：工廠由虧損到盈利
進(jìn)豪野A廠前每年虧損情況:
2013年虧損：446180元，
2014年虧損：1901663元，
2015年虧損：3828315元，

2015年10月進(jìn)駐工廠后利潤(rùn)情況：

2016年盈利：2989198元，
2017年盈利：77137元，
2018年盈利：629773元。（以純集團(tuán)CAC系統(tǒng)數(shù)據(jù)可以為證）

二：推動(dòng)工廠各部門無(wú)縫銜接，及與公司總部各部門強(qiáng)力有效銜接，提高工廠車縫效益，提高尾部出貨準(zhǔn)交率與效率，提高工廠效率，增加工廠利潤(rùn)。
三：建立獎(jiǎng)懲制度，提高管理人員的積極性，為裁床部，車縫部，后整部提供了有力有效的服務(wù)。
四：制定工廠完善的生產(chǎn)計(jì)劃制度及督促執(zhí)行。如：《工廠全年戰(zhàn)略利潤(rùn)平衡點(diǎn)計(jì)劃表》，《季度接單計(jì)劃》，《月度生產(chǎn)計(jì)劃》，《車縫生產(chǎn)計(jì)劃表》，《車縫上線計(jì)劃》，《裁床計(jì)劃》，《尾部出貨計(jì)劃》，及各部門組長(zhǎng)級(jí)以上的《當(dāng)天工作總結(jié)與第二天工作計(jì)劃》執(zhí)行。
五：專項(xiàng)狠抓出貨準(zhǔn)交率由2015年的21%至2019年的83%，正品出貨率達(dá)99.5%，此項(xiàng)工作多次被公司評(píng)為先進(jìn)個(gè)人及集體。
六：設(shè)計(jì)工廠利潤(rùn)制度，開源節(jié)流。從制定各部門利潤(rùn)目標(biāo)到壓縮開支：如裁床利潤(rùn)目標(biāo)，車縫利潤(rùn)目標(biāo)，尾部利潤(rùn)目標(biāo)。節(jié)流方面如：小到線頭，面料審核，后勤開支等等 。另把工廠60多萬(wàn)件往年積壓成品，往公司輸送，銷售價(jià)格大約在1.2個(gè)億。
七：簡(jiǎn)而言之，計(jì)劃生產(chǎn)工作，一：要有遠(yuǎn)景（6個(gè)月內(nèi)）的生產(chǎn)銜接計(jì)劃，二：保證組別上線穩(wěn)定性，三：要使得貨期是按計(jì)劃執(zhí)行且按期出貨。
八：本人在豪野A廠期間，全部以廠長(zhǎng)的格局組織工作，思考全局工作，組織協(xié)調(diào)全廠工作，對(duì)廠長(zhǎng)起到全面幫助作用

九：驗(yàn)證本人工作期間表現(xiàn)的真實(shí)性通訊方式。
以純集團(tuán)總部前臺(tái)辦公室電話： 0769-89938006 項(xiàng)目組最高負(fù)責(zé)人傅文龍先生手機(jī)（老板娘助理）：
以純集團(tuán)豪野A廠前臺(tái)電話：0769-899388008 豪野A廠廠長(zhǎng)吳新國(guó)手機(jī)：
此項(xiàng)涉及私人電話，要與本人有接洽后再提供私人手機(jī)驗(yàn)證，謝謝！

描述： 根據(jù)訂單狀況編排總生產(chǎn)計(jì)劃；編制車縫生產(chǎn)計(jì)劃；跟蹤物料進(jìn)倉(cāng)信息；跟蹤推進(jìn)各部門生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)分析解決任何影響生產(chǎn)進(jìn)度的品質(zhì)問(wèn)題、人員問(wèn)題、設(shè)備問(wèn)題、工藝問(wèn)題及突發(fā)狀況，以確保各環(huán)節(jié)交期正常達(dá)成；隨時(shí)與業(yè)務(wù)部門溝通訂單狀況，以提前做好組線產(chǎn)能過(guò)剩和產(chǎn)能不足的應(yīng)對(duì)方案；不斷推動(dòng)各部門深入優(yōu)化生產(chǎn)流程，精準(zhǔn)達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。

描述： 本集團(tuán)是一家港資企業(yè),主要生產(chǎn)內(nèi)衣(胸圍/內(nèi)褲/泳衣/運(yùn)動(dòng)衣等)，主要客戶有LSA/DCL/H&M/QYI/JKY等，江西吉安為主要生產(chǎn)基地。
◆負(fù)責(zé)IE部的組建/日常管理及本部門相關(guān)流程、制度建設(shè):
-人員招聘及培訓(xùn)
-部門內(nèi)部人員的職業(yè)生涯規(guī)劃
-規(guī)劃部門的工作職責(zé)及發(fā)展方向
-部門內(nèi)部用流程化管理（每個(gè)崗位有工作職責(zé)及工作流程-作業(yè)指導(dǎo)書）
-與外部門有關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)也會(huì)寫成流程,討論后實(shí)施（減少扯皮現(xiàn)象）
◆整體規(guī)劃、改善工廠的IE管理體系:
-引進(jìn)GST系統(tǒng),使工時(shí)定額更加標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化
-工價(jià)系統(tǒng)的建立及完善
-工時(shí)/定額數(shù)據(jù)庫(kù)的建立/完善及維護(hù)
-標(biāo)準(zhǔn)車縫動(dòng)作的錄像拍攝及培訓(xùn)
-對(duì)生產(chǎn)管理人員及IE人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)
◆生產(chǎn)系統(tǒng)流程建設(shè):
-討論完成裁庫(kù)車間的SOP作業(yè)流程
-討論完成縫制車間的SOP作業(yè)流程
-討論完成包裝車間的SOP作業(yè)流程
-討論完成訂單業(yè)務(wù)流程的SOP（從接單到出貨）
◆生產(chǎn)系統(tǒng)方案引進(jìn)及改良:
-計(jì)件工資方案改善、生產(chǎn)管理人員生產(chǎn)獎(jiǎng)金方案、生產(chǎn)計(jì)劃排單系統(tǒng)優(yōu)化
-推行小組計(jì)件方案(為集團(tuán)公司每年節(jié)省60萬(wàn)元左右)
-工廠提成方案及利潤(rùn)分享方案(生產(chǎn)效率提升15%)
-ROSS工票系統(tǒng)推行和立克電腦裁床引進(jìn)
-成功完成江西新工廠的規(guī)劃及流水線的設(shè)計(jì)
-成功引進(jìn)RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)(數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)化),效率提升10-15%
◆推行精益生產(chǎn):
-成功推行單包流的小流水生產(chǎn)模式
-生產(chǎn)每張單人力配置預(yù)計(jì)
-排車圖
-目標(biāo)產(chǎn)量及時(shí)段產(chǎn)量的預(yù)計(jì)及跟進(jìn)
-生產(chǎn)線平衡及時(shí)調(diào)整
-生產(chǎn)效率分析及跟進(jìn)
-設(shè)備產(chǎn)能評(píng)估
-現(xiàn)場(chǎng)改善
◆負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理:
-按質(zhì)按時(shí)完成生產(chǎn)訂單
-精益生產(chǎn)的培訓(xùn)及推行
-下屬車間管理人員的培訓(xùn)
◆負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃管理:
-根據(jù)客人訂單貨期及工廠生產(chǎn)線情況,安排生產(chǎn)訂單,保證訂單交期
-協(xié)調(diào)相關(guān)生產(chǎn)單位,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行
◆與各職能部門保持聯(lián)系,為其提供各種技術(shù)援助并及時(shí)解決其提出的問(wèn)題,向上級(jí)管理層提供各種可靠數(shù)據(jù)并加以分析,以助有關(guān)部門作出適當(dāng)之行動(dòng)或決議。