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求職意向

  • 目前狀況:在職,考慮換新工作
  • 期望地區(qū):廣州,蘇州,杭州,金華,寧波
  • 期望職業(yè):副總經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān),生產(chǎn)經(jīng)理,行政總監(jiān),人力資源部總監(jiān)
  • 期望行業(yè):內(nèi)衣,正裝,休閑,襪業(yè),其他

工作經(jīng)歷

  • **服裝公司 **年--**月--**年--**月

    描述: 2016年2月-2017年3月?lián)伟艚芄煞萑肆Y源中心經(jīng)理
    2017年3月-2019年1月?lián)伟艚芄煞萆a(chǎn)副總
    公司股票代碼:002634

    1、主要職責(zé)是在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)中心運(yùn)營管理,設(shè)計(jì)研發(fā)、采購、生產(chǎn)一體,負(fù)責(zé)下屬單位有三個(gè)制衣廠、三個(gè)織造廠、染廠、包紗廠、國內(nèi)貿(mào)易公司及其它多種經(jīng)營的下屬分公司等,合作品牌有adidas ,PUMA, HM ,維密 ,安德瑪, 迪卡儂, 南極人, 婷美 ,嬋之云, 帕蘭朵 ,PINK, REEBOK, 沃爾瑪,安踏等產(chǎn)品有運(yùn)動(dòng)文胸,運(yùn)動(dòng)內(nèi)衣套裝,無縫內(nèi)褲,無縫保暖內(nèi)衣,塑身衣,運(yùn)動(dòng)褲,無縫緊身邊衣裙,運(yùn)動(dòng)T恤,打底褲等;
    2、負(fù)責(zé)管轄部門(設(shè)計(jì)部/IE部/技術(shù)研發(fā)部/PMC部/生產(chǎn)中心/品管部/物控部/采購部/材料開發(fā)部/外協(xié)部),即劃分為營銷體系,研發(fā)體系,供應(yīng)體系,生產(chǎn)體系,行政管理體系;
    3、負(fù)責(zé)與董事會(huì)協(xié)商制定公司中/長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營目標(biāo)計(jì)劃、業(yè)務(wù)發(fā)展計(jì)劃,國內(nèi)外業(yè)績計(jì)劃及考核體系、薪酬分配制度,并組織分解、實(shí)施、監(jiān)督與及時(shí)修正,推進(jìn)公司企業(yè)文化的建設(shè),CIS系統(tǒng)的導(dǎo)入,倡導(dǎo)企業(yè)形象宣傳活動(dòng),優(yōu)化生產(chǎn)模式,改造傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)運(yùn)營方式,創(chuàng)建現(xiàn)代化生產(chǎn)流水線精益生產(chǎn);
    4、負(fù)責(zé)抓好公司帶戰(zhàn)略性的重大問題和根本性的工作(經(jīng)營戰(zhàn)略、管理組織、選人用人),有效地做好技術(shù)性的日常工作,生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、人員計(jì)劃安排、質(zhì)量管控、培訓(xùn)、指揮、協(xié)調(diào)、控制、激勵(lì)、考核等,保證公司戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);
    5、根據(jù)總經(jīng)理授予的權(quán)限,負(fù)責(zé)任免下屬人員,召集、主持公司重大會(huì)議,任命、擺免公司中基層管理人員及重要的骨干技術(shù)人員;
    6、負(fù)責(zé)向總經(jīng)理匯報(bào)工作,執(zhí)行貫徹總經(jīng)理及公司的各項(xiàng)決議和決策,全面領(lǐng)會(huì)總經(jīng)理的各項(xiàng)決議內(nèi)容及其重要意義,對(duì)各項(xiàng)決議的實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,確保決議的貫徹執(zhí)行;
    7、負(fù)責(zé)主持、推動(dòng)關(guān)鍵管理流程和規(guī)章制度,及時(shí)進(jìn)行組織和流程的優(yōu)化調(diào)整、領(lǐng)導(dǎo)營造企業(yè)文化氛圍、完善企業(yè)ERP及BPR系統(tǒng);
    8、負(fù)責(zé)年度產(chǎn)能規(guī)劃、生產(chǎn)和質(zhì)量目標(biāo)的制定與分解落實(shí),月度生產(chǎn)總計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)與分析,監(jiān)控實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,協(xié)助處理生產(chǎn)過程中的異常問題;
    9、監(jiān)督生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行與產(chǎn)能完成進(jìn)度,及時(shí)協(xié)調(diào)與指導(dǎo),帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成部門指標(biāo)(貨期、質(zhì)量、成本)確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù);
    10、監(jiān)督技術(shù)工作,對(duì)復(fù)雜的產(chǎn)品工藝提出優(yōu)化要求,提高效率、降低生產(chǎn)成本;
    11、負(fù)責(zé)制定和規(guī)范計(jì)劃和跟單標(biāo)準(zhǔn)流程,不斷提高計(jì)劃達(dá)成率和跟單資料準(zhǔn)確率、及時(shí)率;
    12、負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)需求組織生產(chǎn)相關(guān)部門結(jié)合產(chǎn)品工藝特性、工廠綜合產(chǎn)能、評(píng)審、審核、審批年/季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、生產(chǎn)排程,做好自產(chǎn)與外協(xié)生產(chǎn)任務(wù)的分配;
    13、負(fù)責(zé)根據(jù)公司生產(chǎn)排程和物料采購提前期,面料/輔料/半成品采購申請(qǐng)(PR)、工廠間物料調(diào)撥單的審核;
    14、負(fù)責(zé)督導(dǎo)MPC和BOM清單,組織公司物料需求計(jì)劃、審核大貨BOM,跟進(jìn)申購單下達(dá)進(jìn)度,制定物料需求計(jì)劃和大貨生產(chǎn)計(jì)劃,大貨生產(chǎn)排程,按工廠上線要求,召開產(chǎn)前會(huì),倒推前段各個(gè)環(huán)節(jié)的完成時(shí)間,提前評(píng)估和預(yù)測(cè)瓶頸工序,提前調(diào)整應(yīng)對(duì);
    15、負(fù)責(zé)制定并跟進(jìn)從訂貨會(huì)后到成衣交付的時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求,注重工作流程標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)最終成衣準(zhǔn)時(shí)交付;
    16、負(fù)責(zé)組織落實(shí)、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程中各項(xiàng)工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標(biāo),解決生產(chǎn)中的異常問題,確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性;
    17、負(fù)責(zé)處理重大訂單異常及客戶投訴事件,確保各部門落實(shí)應(yīng)急方案,及時(shí)有效處理重大異常,并提出后續(xù)改善方案,確保重大異常的有效解決與后期預(yù)防;
    18、負(fù)責(zé)制訂各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程并檢查督促其落實(shí);
    19、負(fù)責(zé)生產(chǎn)相關(guān)資金使用的監(jiān)督和審核、審批;
    20、負(fù)責(zé)從前道織造--染整--分檢--縫制成衣--包裝配比全面管理;
    21、負(fù)責(zé)ISO質(zhì)量體系/SA8000或相關(guān)體系認(rèn)證,歐美客戶驗(yàn)廠,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)6S管理主導(dǎo)并執(zhí)行到位;
    22、負(fù)責(zé)建立智能數(shù)字化工廠團(tuán)隊(duì)JIT生產(chǎn),智能制造整體規(guī)劃精益生產(chǎn)流水線;
    23、完成總經(jīng)理交辦的其它各項(xiàng)工作。

    主要業(yè)績:
    1、主持并完成了生產(chǎn)中心的組織變革,優(yōu)化組織和人員結(jié)構(gòu),提高了資源利用率,降低了成本;
    2、推動(dòng)精益生產(chǎn),實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、流程化操作,使生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各項(xiàng)浪費(fèi)得到了控制,提高了產(chǎn)能和質(zhì)量,降低了成本;
    3、監(jiān)督和指導(dǎo)IE部門工作,提高了工時(shí)工價(jià)測(cè)算的準(zhǔn)確性,并對(duì)許多復(fù)雜工藝進(jìn)行簡化,提高了產(chǎn)量和品質(zhì);
    4、完善了工藝課制度,促使各級(jí)人員在產(chǎn)前吃透產(chǎn)品工藝和質(zhì)量要求,避免了生產(chǎn)過程中的失誤和浪費(fèi),提高了產(chǎn)量質(zhì)量;
    5、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的審核,并根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷的分析核定交貨期,并協(xié)調(diào)各部門搞好均衡生產(chǎn),確保生產(chǎn)計(jì)劃的按時(shí)保質(zhì)保量的完成;
    6、目前月出貨準(zhǔn)時(shí)率達(dá)到98%;使的目前圣東尼機(jī)器650臺(tái)前部開起運(yùn)作;
    7、從前道織造--染整--分檢--縫制成衣--包裝配比--全面得到有效生產(chǎn)計(jì)劃控制,品質(zhì)控制,流程控制,完成客戶訂單時(shí)間及品質(zhì)要求;
    8、完善了內(nèi)部質(zhì)量管理,使一次檢驗(yàn)返修率由原來的9%,降低到目前的2%;
    9、完善了設(shè)備管理制度,處理了一批老舊設(shè)備,并更新了部份設(shè)備,并全面改革運(yùn)行精益生產(chǎn)小流水線提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量;
    10、完善各車間的數(shù)據(jù)資料,推動(dòng)建立KPI考核方案
    11、主導(dǎo)車間6s規(guī)劃布局及培訓(xùn),持續(xù)提升人員素質(zhì)
    12、對(duì)15畝區(qū)域廠房按現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化的要求圓滿竣工,新廠房進(jìn)行了規(guī)劃以及現(xiàn)代生產(chǎn)流水線的整體設(shè)計(jì),把整個(gè)新生產(chǎn)線建成現(xiàn)代化樣板內(nèi)衣企業(yè)
    13、自投入吊掛系統(tǒng)/JIT精益生產(chǎn)模式以來,準(zhǔn)確掌握接單、物控、生產(chǎn)、品質(zhì)、包裝、船務(wù)等一系列進(jìn)度,按時(shí)保質(zhì)完成每一單產(chǎn)品,年度數(shù)據(jù)顯示,每年提高生產(chǎn)效率20%以上,對(duì)企業(yè)接單和在行業(yè)中競爭奠定了基礎(chǔ),同時(shí)也為員工收入有了決定性的保障(同等工作時(shí)間/相同的工價(jià),平均員工收入提升20%)
  • **服裝公司 **年--**月--**年--**月

    描述: 公司股票代碼:600177

    主要職責(zé)是在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)本公司經(jīng)營管理。主要生產(chǎn)西服、茄克、襯衫、休閑運(yùn)動(dòng)服飾等;
    1、主要職責(zé)是在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)本公司經(jīng)營管理,負(fù)責(zé)抓好公司帶戰(zhàn)略性的重大問題和根本性的工作(經(jīng)營戰(zhàn)略、管理組織、選人用人);有效地做好技術(shù)性的日常工作,生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、人員計(jì)劃安排、質(zhì)量管控、培訓(xùn)、指揮、協(xié)調(diào)、控制、激勵(lì)、考核等,保證公司戰(zhàn)略目標(biāo)的 實(shí)現(xiàn);
    2、根據(jù)總經(jīng)理授予的權(quán)限,負(fù)責(zé)任免下屬人員,召集、主持公司重大會(huì)議,任命、擺免公司中基層管理人員及重要的骨干技術(shù)人員;
    3、協(xié)助總裁制定集團(tuán)公司發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營目標(biāo)計(jì)劃、業(yè)務(wù)發(fā)展計(jì)劃,國內(nèi)銷業(yè)績計(jì)劃及考核項(xiàng)目施實(shí);
    4、負(fù)責(zé)向總經(jīng)理匯報(bào)工作,執(zhí)行、實(shí)施總經(jīng)理的各項(xiàng)決議,全面領(lǐng)會(huì)總經(jīng)理的各項(xiàng)決議內(nèi)容及其重要意義,對(duì)各項(xiàng)決議的實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,確保決議的貫徹執(zhí)行;
    5、實(shí)施公司的總體戰(zhàn)略;組織實(shí)施公司的發(fā)展戰(zhàn)略,領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)新與變革,優(yōu)化生產(chǎn)模式,改造傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)運(yùn)營方式,創(chuàng)建現(xiàn)代化JIT生產(chǎn)流水線;
    6、負(fù)責(zé)根據(jù)總經(jīng)理下達(dá)的年度經(jīng)營目標(biāo)組織制定、實(shí)施公司年度經(jīng)營計(jì)劃;
    7、負(fù)責(zé)與總經(jīng)理保持良好溝通,定期向總經(jīng)理匯報(bào)經(jīng)營戰(zhàn)略和計(jì)劃執(zhí)行情況、資金運(yùn)用情況和盈虧情況、機(jī)構(gòu)和人員調(diào)配情況及其他重大事宜;
    8、組織建立公司架構(gòu)和管理體系、各職部門管理制度和流程,建立公司員工關(guān)系順暢的溝通渠道;
    9、負(fù)責(zé)主持、推動(dòng)關(guān)鍵管理流程和規(guī)章制度,及時(shí)進(jìn)行組織和流程的優(yōu)化調(diào)整、領(lǐng)導(dǎo)營造企業(yè)文化氛圍、完善企業(yè)識(shí)別系統(tǒng),塑造和強(qiáng)化公司價(jià)值觀,完善企業(yè)ERP及BPR系統(tǒng),主導(dǎo)ERP的開發(fā)實(shí)施,運(yùn)用效果的評(píng)估及其他信息化建設(shè)的管理;
    10、負(fù)責(zé)主持公司日常生產(chǎn)工作,負(fù)責(zé)公司管理干部隊(duì)伍建設(shè),選拔中高層管理人員,主持召開辦公會(huì),對(duì)重大事項(xiàng)進(jìn)行決策、代表公司參加重大業(yè)務(wù)、外事或其他重要活動(dòng);
    11、負(fù)責(zé)簽署日常行政、業(yè)務(wù)文件、負(fù)責(zé)處理公司重大突發(fā)事件,并及時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào)、負(fù)責(zé)辦理由總經(jīng)理授權(quán)的其它重要事項(xiàng);
    12、負(fù)責(zé)年度產(chǎn)能規(guī)劃、生產(chǎn)和質(zhì)量目標(biāo)的制定與分解落實(shí),月度生產(chǎn)總計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)與分析,監(jiān)控實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,協(xié)助處理生產(chǎn)過程中的異常問題;
    13、監(jiān)督生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行與產(chǎn)能完成進(jìn)度,及時(shí)協(xié)調(diào)與指導(dǎo),帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成部門指標(biāo)(貨期、質(zhì)量、成本)確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù);
    14、監(jiān)督技術(shù)工作,對(duì)復(fù)雜的產(chǎn)品工藝提出優(yōu)化要求,提高效率、降低生產(chǎn)成本;
    15、負(fù)責(zé)制定和規(guī)范計(jì)劃和跟單標(biāo)準(zhǔn)流程,不斷提高計(jì)劃達(dá)成率和跟單資料準(zhǔn)確率、及時(shí)率;
    16、負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)需求組織生產(chǎn)相關(guān)部門結(jié)合產(chǎn)品工藝特性、工廠綜合產(chǎn)能、評(píng)審、審核、審批年/季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、生產(chǎn)排程,做好自產(chǎn)與外協(xié)生產(chǎn)任務(wù)的分配;
    17、負(fù)責(zé)根據(jù)公司生產(chǎn)排程和物料采購提前期,面料/輔料/半成品采購申請(qǐng)(PR)、工廠間物料調(diào)撥單的審核;
    18、負(fù)責(zé)督導(dǎo)MPC和BOM清單,組織公司物料需求計(jì)劃、審核大貨BOM,跟進(jìn)申購單下達(dá)進(jìn)度,制定物料需求計(jì)劃和大貨生產(chǎn)計(jì)劃,大貨生產(chǎn)排程,按工廠上線要求,召開產(chǎn)前會(huì),倒推前段各個(gè)環(huán)節(jié)的完成時(shí)間,提前評(píng)估和預(yù)測(cè)瓶頸工序,提前調(diào)整應(yīng)對(duì);
    19、負(fù)責(zé)制定并跟進(jìn)從訂貨會(huì)后到成衣交付的時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求,注重工作流程標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)最終成衣準(zhǔn)時(shí)交付;
    20、負(fù)責(zé)組織落實(shí)、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程中各項(xiàng)工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標(biāo),解決生產(chǎn)中的異常問題,確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性;
    21、負(fù)責(zé)處理重大訂單異常及客戶投訴事件,確保各部門落實(shí)應(yīng)急方案,及時(shí)有效處理重大異常,并提出后續(xù)改善方案,確保重大異常的有效解決與后期預(yù)防;
    22、負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)過程中的安全事件并跟進(jìn)解決落實(shí),確保生產(chǎn)的安全進(jìn)行;
    23、負(fù)責(zé)生產(chǎn)相關(guān)資金使用的監(jiān)督和審核、審批;
    24、負(fù)責(zé)重新建立薪酬體系,績效體系,RFID計(jì)件系統(tǒng),考勤系統(tǒng),研發(fā)考核體系,外發(fā)控制,生產(chǎn)計(jì)劃,倉儲(chǔ)體系,質(zhì)量控制體系,使整個(gè)公司逐步進(jìn)入現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營模式,逐漸走上正軌,成熟/高效/暢順;
    25、負(fù)責(zé)監(jiān)督對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制培訓(xùn)QC七大手法等,主要進(jìn)行前、中、后期控制體系分布,重點(diǎn)放在前期,錐型模式,大部分質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài),并對(duì)生產(chǎn)單位,外發(fā)單位,質(zhì)量管理單位等進(jìn)行了全方位質(zhì)量考核,使責(zé)任與權(quán)力權(quán)衡,從主觀意識(shí)形態(tài)提升質(zhì)量意識(shí),來保證精品質(zhì)量體系運(yùn)行;
    26、負(fù)責(zé)建立智能、數(shù)字化工廠規(guī)劃負(fù)責(zé)智能工廠團(tuán)隊(duì)構(gòu)建及其管理工作,智能制造整體規(guī)劃精益生產(chǎn)、自動(dòng)化、模塊化生產(chǎn)流水線、信息化等技術(shù)的方案整合;
    27、負(fù)責(zé)紡紗、織布、后整理的技術(shù)工藝管理,纖維加工生產(chǎn)、梳紡、紡紗、織布、后整理,生產(chǎn)技術(shù),紡紗、坯布、色織布等類型品種的技術(shù)工藝、質(zhì)量控制、產(chǎn)品開發(fā);
    28、負(fù)責(zé)ISO質(zhì)量體系/SA8000或相關(guān)體系認(rèn)證,客戶驗(yàn)廠,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)6S管理主導(dǎo)并執(zhí)行到位;
    29、完成董事長/總經(jīng)理交辦的其它各項(xiàng)工作。

    主要業(yè)績:
    1、對(duì)企業(yè)整體營運(yùn)進(jìn)行重整和系統(tǒng)規(guī)劃,使整個(gè)企業(yè)在標(biāo)準(zhǔn)化狀態(tài)下,經(jīng)濟(jì)有效的運(yùn)行,提高了整體經(jīng)濟(jì)效益40%;
    2、制定了先進(jìn)/科學(xué)的薪酬福利體系/績效考核系統(tǒng)及推行了ISO9000體系的實(shí)施,激發(fā)了企業(yè)活力,穩(wěn)定了員工,提高工作效率;
    3、成功的導(dǎo)入的ERP系統(tǒng)/OA系統(tǒng),為企業(yè)高速發(fā)展搭起了優(yōu)越的信息化平臺(tái).提升企業(yè)的核心竟?fàn)幜Γ?br>4、籌建分公司生產(chǎn)高檔服飾等產(chǎn)品,引進(jìn)的全自動(dòng)電腦控制生產(chǎn)線,減少安全事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效能,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化電腦控制,人員操作技能培訓(xùn),打造標(biāo)準(zhǔn)化;
    5、1.在原基礎(chǔ)上大貨準(zhǔn)交率提升13%;倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率提升18%;現(xiàn)場(chǎng)擺放6S提升20%;臨時(shí)加急訂單準(zhǔn)交率提升30%(成立快反團(tuán)隊(duì));2.推行《網(wǎng)絡(luò)圖》計(jì)劃生產(chǎn)模式,讓各環(huán)節(jié)在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成,并與下一個(gè)環(huán)節(jié)無縫對(duì)接,減少時(shí)間浪費(fèi)。
    6、1.樣辦交期準(zhǔn)交率從原來的53%提升到85%,客人評(píng)價(jià)樣辦合格率提升19%,樣品產(chǎn)量提升16%,人員穩(wěn)定率提升98%;2 . 2014年改革二廠精益生產(chǎn)、2015年上半年改革三廠精益生產(chǎn)、下半年改革一廠吊掛系統(tǒng),(從車間布局規(guī)劃、引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備、貨品運(yùn)輸載體改善、精益課程培訓(xùn)),整體工廠效率原基礎(chǔ)上提升28%以上,改革前道織造工廠傳輸帶后產(chǎn)量同等人員縮減20%,大大提升效益,節(jié)省成本明顯。自投入吊掛系統(tǒng)/JIT精益生產(chǎn)模式以來,準(zhǔn)確掌握接單、物控、生產(chǎn)、品質(zhì)、包裝、船務(wù)等一系列進(jìn)度,按時(shí)保質(zhì)完成每一單產(chǎn)品,年度數(shù)據(jù)顯示,每年提高生產(chǎn)效率20%以上,對(duì)企業(yè)接單和在行業(yè)中競爭奠定了基礎(chǔ),同時(shí)也為員工收入有了決定性的保障(同等工作時(shí)間/相同的工價(jià),平均員工收入提升20%)7、全力打造了業(yè)內(nèi)數(shù)一數(shù)二的智能化、數(shù)字化工廠(MES ,APS ,WMS ,ETS ,GST ,PLM,AGV);實(shí)現(xiàn)紡織服裝縱向供應(yīng)鏈一體化的智能管控,織造從下機(jī)到發(fā)染全自動(dòng)傳送系統(tǒng),重新改良大貨染整、打配方、打小樣生產(chǎn)布局和管控流程,引進(jìn)意大利自動(dòng)染料/助劑系統(tǒng);重組技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)和流程,開發(fā)PLM-樣板制作管理系統(tǒng),運(yùn)用GST,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,使SAM更加標(biāo)準(zhǔn)化,工藝更加高效,提升量產(chǎn)的適宜性;

教育經(jīng)歷

  • **大學(xué)工商管理碩士MBA研修班 **年--**月--**年--**月

  • **大學(xué)工商管理 **年--**月--**年--**月

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