描述： 主要工作內(nèi)容：
1、公司品控體系的完善和建立、部門工作的程序、流程、作業(yè)指導(dǎo)、檢驗標準及程序、考核制度的編制。
2、部門人員的選拔、技能及作業(yè)培訓(xùn)、現(xiàn)場工作監(jiān)督檢查、工作目標制定及考評。
3、產(chǎn)品的檢驗標準宣貫統(tǒng)一，處理現(xiàn)場質(zhì)量糾紛。
4、面輔料的檢測至大貨出貨的全程質(zhì)量管控。
5、負責質(zhì)管部面料檢測員、裁片檢驗員、車間組檢、后道尾檢、總檢日常行政管理、工作指導(dǎo)、考核管理工作。
6、控制質(zhì)量成本：預(yù)防工作成本、檢驗控制成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本
7、現(xiàn)場質(zhì)量異常及事故的處理。 8、部門工作的日常安排管理

主要業(yè)績：
1、重組生產(chǎn)線品控體系，調(diào)整組織結(jié)構(gòu)（將車間前、中、后道檢驗劃歸質(zhì)管部，各道規(guī)格尺寸、質(zhì)量缺陷等嚴格把關(guān)），梳理檢驗程序（總檢監(jiān)督后道，后道監(jiān)督前、中道的層層把關(guān)制度），人員定崗定職（重新編制部門人員，按人員能力和特長調(diào)整工作崗位，設(shè)立績效考核指標），建立、建全質(zhì)量報表（依據(jù)數(shù)據(jù)實現(xiàn)逐級考核制度）；
2、改變品質(zhì)服務(wù)意識，從事后“堵”“卡”貨入倉改變?yōu)槭虑邦A(yù)防和前中期制程管理，現(xiàn)場及時協(xié)助解決處理問題；
3、編制、完善各道檢驗規(guī)程，實現(xiàn)檢驗人員統(tǒng)一操作方法，統(tǒng)一檢驗標準，防止漏、錯檢發(fā)生；
4、組織新入職員工檢驗理論、實踐知識培訓(xùn)；（培訓(xùn)內(nèi)容：國家標準、檢驗程序、專業(yè)術(shù)語、測量方法、工藝單識讀及車頭工藝培訓(xùn)等）
5、建立、建全面、輔料理化性能檢測方法，為大貨生產(chǎn)、樣板制作提供數(shù)據(jù)支持。

描述： 1.在陽光的10多年中，通過不斷的學(xué)習(xí)意大利，德國，日本青山西服，職業(yè)裝工藝，對整個服裝工藝的編排，上線的指導(dǎo)，有著豐富的經(jīng)驗。2009年集團開始與某服裝公司合作，受領(lǐng)導(dǎo)提攜，任命質(zhì)量總監(jiān)，對整個合作工廠的質(zhì)量進行全程監(jiān)控管理。從原輔材料的入庫外觀檢驗，評定理化檢測報告，杜絕源頭問題產(chǎn)生。
2.從裁剪，到流水線，到后整理.全廠運轉(zhuǎn)ISO2000質(zhì)量體系，對質(zhì)量進行數(shù)據(jù)化管理， 在裁剪設(shè)立裁片檢驗員、在班組設(shè)立重點工序的質(zhì)量控制點、以及半成品檢驗員、成品檢驗員、統(tǒng)一培訓(xùn)檢驗要求、檢驗方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標。保證產(chǎn)品出廠合格率100%。
3.制定各類服裝的質(zhì)量標準、檢驗歸程，統(tǒng)一對生產(chǎn)參與人員進行系統(tǒng)的產(chǎn)前技術(shù)培訓(xùn)，統(tǒng)一要求，防范問題的產(chǎn)生。做好質(zhì)量穩(wěn)定保障工作。
4.加強在生產(chǎn)中的巡檢、成衣的抽檢，預(yù)防、并發(fā)現(xiàn)問題，確保產(chǎn)品不出批量等問題。