描述： 進(jìn)入公司的第一項(xiàng)工作內(nèi)容是整理整頓無縫機(jī)房：
1、建立生產(chǎn)計(jì)劃體系：達(dá)成無縫生產(chǎn)部門交貨期由原來的部分延期一個(gè)月甚至更久提升為全部按期完成交貨，三個(gè)月內(nèi)機(jī)臺(tái)效率由67%上升到92%；
2、組織架構(gòu)調(diào)整：將生產(chǎn)與業(yè)務(wù)分開，推動(dòng)產(chǎn)銷分離，定崗定編各司其責(zé)，業(yè)務(wù)只做生產(chǎn)過程進(jìn)度跟進(jìn)與協(xié)調(diào)，不參與過程管理，提拔及教導(dǎo)機(jī)房領(lǐng)導(dǎo)及縫制領(lǐng)導(dǎo)，組建完成工廠管理核心；
3、推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理，降低織機(jī)故障率；
4、落實(shí)責(zé)權(quán)利與績(jī)效體系：改變機(jī)修、擋車工的薪資制度，與產(chǎn)、質(zhì)、針損、原料損耗掛鉤，進(jìn)行激勵(lì)獎(jiǎng)懲；
5、建立品保體系：落實(shí)上機(jī)檢驗(yàn)、上機(jī)洗水測(cè)試、擋車工自檢、機(jī)修抽檢、巡查員巡檢、胚布全檢、洗水后半成品全檢、首樣首箱檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、抽箱檢驗(yàn)、制前制中檢討等等過程質(zhì)量管控，有效達(dá)成成品合格率由原來的86%提升到98%，機(jī)房原紗料損由6%降低到2%；
6、建立資料檔案：設(shè)計(jì)稿、初樣、審版意見、封版、生產(chǎn)過程資料、會(huì)議資料、質(zhì)量記錄、供應(yīng)商評(píng)審資料、訂單及訂單評(píng)審資料等等統(tǒng)一建立資料庫(kù)，做到有據(jù)可查，有史可鑒。
7、建立組織架構(gòu)、完善優(yōu)化流程管理，定崗定編，制定崗位職責(zé)，編寫作業(yè)指導(dǎo)書，做到高效高質(zhì)運(yùn)行；
8、審核成本報(bào)價(jià)，確保合理利潤(rùn)；
9、做出資金應(yīng)收應(yīng)付計(jì)劃，由三個(gè)月的資金計(jì)劃到后期的半年資金鏈規(guī)劃，完成當(dāng)年資金運(yùn)轉(zhuǎn)周期由9個(gè)月縮短到兩個(gè)半月；
10、協(xié)助董事長(zhǎng)中長(zhǎng)期戰(zhàn)略規(guī)劃，擬定公司各部門年度經(jīng)營(yíng)規(guī)劃方案，監(jiān)督年、季、月、周、日計(jì)劃的落地執(zhí)行狀況；
11、完成公司人事、研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、財(cái)務(wù)各部門制度與機(jī)制整頓，完成組織規(guī)劃，企業(yè)文化提升；
12、強(qiáng)化部門功能，加強(qiáng)干部培訓(xùn)，提升業(yè)績(jī)，實(shí)施績(jī)效考核，提升效益。