**服裝公司
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描述:
該企業(yè)是一家大型港資內(nèi)衣生產(chǎn)企業(yè),總部2000多人,內(nèi)地有主要生產(chǎn)基地600多畝工業(yè)園,海外幾個國家也有好幾個生產(chǎn)基地。
-在生管任職期間主要負責(zé):
1.集團所有訂單的計劃安排和對各生產(chǎn)廠/委外加工廠的排期/排產(chǎn),異常訂單的調(diào)度;
2.分析并制定各生產(chǎn)廠的產(chǎn)能計劃;
3.所有有關(guān)生產(chǎn)業(yè)務(wù)方面流程/制度的規(guī)范及監(jiān)督實施;
4.產(chǎn)品/來料的質(zhì)量控制和檢驗;
5.對委外加工商的評估管理;
6.物料計劃請購,采購,倉儲的全面管控。
-在標(biāo)準(zhǔn)中心總監(jiān)任職期間主要負責(zé):
1.標(biāo)準(zhǔn)建立,企業(yè)創(chuàng)新,生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃,流程和布局的設(shè)計,物流路線的布署和優(yōu)化;
2.生產(chǎn)制造成本和效益的評估;
3.衣車設(shè)備管理、工裝夾具設(shè)計制作;
4.生產(chǎn)作業(yè)動作/時間研究和改善,計件薪資制度和作業(yè)指導(dǎo)書的制定,生產(chǎn)線平衡和排拉;
5.生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)(工藝/工時/工價/中位數(shù)/生產(chǎn)平衡率/系數(shù)等)的制定和實踐驗證;
6.生產(chǎn)效率、機器嫁動率、目標(biāo)完成率的評估
7.新型生產(chǎn)模式的推進和培訓(xùn)。
-主要業(yè)績:
1>. 對企業(yè)整體營運進行整改和系統(tǒng)規(guī)劃,使整個企業(yè)在標(biāo)準(zhǔn)化狀態(tài)下,經(jīng)濟有效的運行,提高了整體經(jīng)濟效益40%.
2>. 制定了先進/科學(xué)的薪酬福利體系/績效考核系統(tǒng)及推行了ISO9000體系的實施,激發(fā)了企業(yè)活力,穩(wěn)定了員工,提高工作效率.
3>. 始創(chuàng)整個IE、PE/VE部門,運用IE技術(shù)和科學(xué)方法來提升企業(yè)管理,并使其一年內(nèi)系統(tǒng)化/科學(xué)化的運作,為整個企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)/物流、信息流導(dǎo)入了高效暢順的運行體系。
4>. 主導(dǎo)IE專業(yè)知識全面系統(tǒng)長期有計劃的培訓(xùn),使IE管理技術(shù)的應(yīng)用正規(guī)化,標(biāo)準(zhǔn)化.為整個生產(chǎn)管理人員灌輸了IE的理念和思想,為IE技術(shù)人員提升了IE專業(yè)理論和實操技能,從完全不懂IE的應(yīng)屆生,培養(yǎng)成制造業(yè)高級IE工程師,大大提升了生產(chǎn)管理人員的綜合素質(zhì),也為外界制造業(yè)(如富士康/華為/以純/聯(lián)泰等)輸送了很多IE專業(yè)人才.
5>. 建立制衣標(biāo)準(zhǔn)工時(ST/SAM)數(shù)據(jù)庫,為各工序作業(yè)和產(chǎn)品準(zhǔn)確報價提供了支持性數(shù)據(jù).
6>. 進行了單元流水生產(chǎn)線的改造,加快出貨,縮短了搬運路線,減少了NPT和物料的浪費.
7>. 對內(nèi)地投資2億項目盈利與風(fēng)險進行科學(xué)的評估,使決策層運籌帷幄,穩(wěn)操勝券.
8>. 對600畝區(qū)域,16個新廠房工業(yè)園進行了規(guī)劃以及現(xiàn)代生產(chǎn)流水線的整體設(shè)計,把整個工業(yè)園建成現(xiàn)代化綠色樣板內(nèi)衣企業(yè).
9>. 原傳統(tǒng)的集中式營運模式改造成客戶鏈新型運作模式,克服孤島式的,冗長的工作程序,縮短訂單30%的營運周期時間,爭取了更多的訂單.
10>. 主導(dǎo)IGS/MRP/ERP/OA系統(tǒng)開發(fā),使整個企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)(板單制作/用量核算/物料計劃/采購/生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)進度/倉儲/出貨/工資和成本核算/出勤等)標(biāo)準(zhǔn)化/系統(tǒng)化/自動化,并及時/準(zhǔn)確輸入/輸出,查詢,為決策層提供準(zhǔn)確的參考數(shù)據(jù).