**服裝公司
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描述：
根據(jù)總經(jīng)理遠景目標(biāo)，擬定生產(chǎn)，運營分開一體化的理念思想，預(yù)定年目標(biāo)產(chǎn)值按照50%左右的遞增速度年年遞增！
2：建立健全企業(yè)各項流程制度，配置完善公司各項軟件系統(tǒng)，優(yōu)化改革各種硬件設(shè)備，達到數(shù)據(jù)化控制，優(yōu)化流程增效降耗！
3：開發(fā)市場采購資源，召開供應(yīng)商品質(zhì)評選大會，以品質(zhì)為主要，以交期為保障，以服務(wù)為根本，改變原有零，散式采購模式，要求一站式采購模式，原料-印染-定型一次性回公司后即可生產(chǎn)，包括印花，轉(zhuǎn)移印花等工序
4：建立健全人力資源，行政部門的人才招聘，人才評估，崗位薪資，崗位職責(zé)，定編定崗，績效考核制度KPI（ERP數(shù)據(jù)支撐），人員培訓(xùn)，員工流失調(diào)查分析等！
5：改善薪資體系，以年度產(chǎn)值計劃，季度產(chǎn)值計劃，月度產(chǎn)值計劃為目標(biāo)為考核點，擬定任務(wù)定額，以IE工時ERP數(shù)據(jù)為依托， 以6S管理以及ISO,BSCI 驗廠為綱要， 即質(zhì)量，效率，資源，成本，管控于一體，完全取消純計時或單一性的績效模式，改為 綜合考核的績效模式，做到事事有人做，人人有事做，達到人人竭盡所能，付出與收獲成正比為員工負(fù)責(zé)，提高人員的激情與收入，提升管理的思維與理念，加強成本的管控，加大效率的提升
6：建立健全各項獎罰制度，擬定事故評估方案，擬定生產(chǎn)完工報告方案，擬定異常補料方案，擬定異常公時申請方案，擬定物品報廢流程方案，擬定采購審批方案，等一系列流程并納入績效考核作為考核的數(shù)據(jù)和績效考核的支撐點！
7：擬定綜合會議的召開，每月度全體早會，每月度生產(chǎn)運營綜合會，財務(wù)部成本分析會，PPC生產(chǎn)計劃會議，業(yè)務(wù)接單評審會，采購部物料合同評審會，生產(chǎn)計劃綜合對單會，品質(zhì)檢驗數(shù)據(jù),客戶投訴，品質(zhì)異常，各項驗廠整改，供應(yīng)商物料異常等分析會， 技術(shù)創(chuàng)新設(shè)備改良，工序優(yōu)化IE公司優(yōu)化綜合會，人力資源人員流失以及計劃需求分析評估會，行政部資源整合，資源管控，工程 投資預(yù)算，飯?zhí)盟奚岜０驳热粘９ぷ魍瓿杉爱惓Ｌ幚?，綜合會，物控倉庫物流部關(guān)于物料核算利用率，損耗減低率，倉庫盤點關(guān)于新增庫存和庫存利用等一系列會議的召開，并納入會議制定時間及流程定期召開，并一切備案于總經(jīng)辦，按會議指定的責(zé)任部門和時間，跟蹤完成監(jiān)督落實！
8：跟蹤生產(chǎn)運營的月計劃，周計劃，銜接采購的物料回期，監(jiān)督物料的品質(zhì)，數(shù)量，監(jiān)督物控倉庫按系統(tǒng)按采購單的準(zhǔn)確數(shù)量入庫控制物料回料的異常，控制物料數(shù)量的回料超交，杜絕物料庫存的新增，積極主導(dǎo)生產(chǎn)計劃的落實，有效做到生產(chǎn)平衡和員工收入的穩(wěn)定
9：參與設(shè)備改良，工藝改進，工序優(yōu)化，人員定編后的技術(shù)技能的提升，最大量化產(chǎn)能定額指標(biāo)，飽和車間生產(chǎn)，銜接業(yè)務(wù)，研發(fā)/技術(shù)，采購，生產(chǎn)/計劃，物控/倉庫，品質(zhì)，人事行政等部門，一切以安全生產(chǎn)，順利出貨，品質(zhì)保障，滿足客戶需求！
10：管理部門：人力資源/行政部，采購/物控部，研發(fā)/技術(shù)部，品質(zhì)/品控部，生產(chǎn)部（裁剪，車縫，包裝，外協(xié)，設(shè)備）
11：行使總經(jīng)辦的所有權(quán)利和責(zé)任，完成一切總經(jīng)理交代的所有事項！
浙公網(wǎng)安備 33071802100037號
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